废钢生产工艺；废钢的破碎处理技术 将不易入炉、运送、分选的大尺寸、特殊形状的废钢进行破碎的方法有：气割、落锤、剪切、切碎机破碎等方法。由于废钢资源不一，堆比密度不均，成分差异很大，反过来对电炉钢的发展有影响。因此对废钢的预处理，可---钢铁产品的性能和投入产出比。

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废钢的主要来源：

当前每年产生的折旧废钢约 300万吨。生活用品废旧钢铁如罐头盒、家具和用具等，称为“社会废钢”或“垃圾废钢”，数量有时---钢材投放量的1%。此外,还有从渣中回收的废钢，积存的废钢块，打捞的沉船等，来源颇为复杂。普通钢厂自产废钢约为钢产量的15～25%；特殊钢厂达30～50%，其含碳量一般小于2.0%，硫、磷含量均不大于0.05%。

废钢的检验方式：

对废钢铁检验的几点：冶金企业对废钢铁检验有两大难题，一是扣杂质，二是废钢铁定级问题。

扣杂质是在卸废钢场地设立检斤秤，卸车后在验质人员的---下回皮检斤，条件不具备可将卸车时剩余的杂质装在固定的容器中检斤扣量。

检验:废钢铁场地实行封闭式定理，安装监控设施，严禁废钢供应商进入卸车现场，以免干扰检验人员的工作。

废钢的堆放方法：

转炉车间所使用废钢类型直接关系到车间的技术经济指标和所选择的废钢装料工艺，废钢的堆放应当是按照轻重类型和种类分类堆放，根据每炉所需废钢量控轻、重型废钢和不同种类废钢的比例装入料斗，并用轻型废钢填底。废钢的称量方式可采用电子轨道衡或加料吊车之吊钩的电子秤称量。废钢间的尺寸和废钢间的布置方式有关。